Saat memilih peralatan pembentuk gulungan, pertama-tama perhatikan diameter ketiga roller teratasnya: ketiga roller tersebut harus sesuai dengan jenis baja yang akan dibengkokkan-dingin. Diameter roller yang lebih kecil menghasilkan area kontak yang lebih kecil, sehingga memudahkan selip selama pemrosesan dan menyebabkan deformasi saat menekuk baja non-standar. Kedua, pertimbangkan diameter dan langkah silinder hidrolik: ini didasarkan pada tekanan keluaran silinder hidrolik dan jari-jari baja yang sedang diproses.
Ketebalan pelat baja platform peralatan roll forming dan kualitas rangkanya juga penting, karena memerlukan kapasitas-dukungan beban yang memadai dan kekuatan alat berat secara keseluruhan. Selain itu, tenaga motor dan kualitas peredam harus memenuhi persyaratan khusus.
Selama pengoperasian, gunakan oli hidrolik dengan merek yang sama dengan sistem, dengan suhu oli antara 45 dan 80 derajat. Gunakan laju aliran tinggi untuk menghilangkan sebanyak mungkin kotoran dari sistem. Sistem hidrolik harus dibersihkan setidaknya tiga kali. Setelah setiap pembersihan, tiriskan oli sepenuhnya dari sistem saat masih panas.
Setelah dibersihkan, bersihkan kembali filter, ganti elemen filter, lalu tambahkan oli baru. Pilih metode penggerak yang sesuai untuk pompa oli peralatan roll forming dari penggerak mesin listrik, pneumatik, dan bensin, dan pahami kapasitasnya. Berdasarkan lingkungan kerja, pertimbangkan suhu pengoperasian pompa oli dan kondisi pendinginan mesin pembuat gulungan untuk menentukan apakah diperlukan tindakan-anti ledakan.